近年来，Mini LED 显示技术火爆，成为继液晶、OLED 后的主流技术路线之一，覆盖从巨幕大屏工程到 XR 虚拟现实微显示全链市场，并与 OLED 技术正面对抗。

小编注意到近期研究统计数据预计，2024 年 Mini LED 背光 TV 出货量同比增长 55% 达 635 万台，高于 OLED 产品同比增长 15.9% 的 623 万台规模，这是在二者直接对抗领域，Mini LED 首个赢得且具巨量销售成绩的细分品类，意味着其正在加速发挥优势。

不过，目前超越 OLED 的 Mini LED 显示是以液晶背光的方式出现的，OLED未来市场越来越弱，Mini LED快速放量，这是显示技术的趋势吗?

一、为什么Mini LED更受欢迎

OLED全称是有机发光二极管，对比于LCD电视来说，它最明显的区别便是采用的点光源，因此完全不会出现光晕、漏光等现象，画质要比传统的LCD电视出色很多，OLED也因此成为LCD之后最受关注的显示技术路线。

但经过多年实践，OLED技术所存在的短板并没有被解决得非常好。因为发光材料的原因，OLED的亮度相对较低、屏幕寿命短，而且还可能会出现“烧屏”的情况。最重要的是，OLED屏幕的成本极高，应用于大屏时代下的大屏电视产品，往往价格不菲。

Mini LED技术则是将传统LCD的面光源改成分区控光的点光源，并采用更多的微型灯珠作为发光源，从而大幅提升显示的亮度和对比度。

经过技术的不断迭代，如今Mini LED的画质表现已经不逊色于OLED，无论是在峰值亮度还是对比度、色域范围等层面，均表现亮眼。更重要的是，Mini LED显示技术使用寿命长、成本低，自然而然会更容易受到大众消费者的欢迎。

过去几年，Mini LED 电视的出货量一直在追赶OLED。当消费者认为两者之间的显示差异“几乎无法察觉”，而OLED电视的价格却要比Mini LED电视高出许多时，Mini LED反超OLED并持续快速增长也就顺理成章了。

从最新的市场情况来看，尽管头部大厂仍在主推OLED，但这些举措未能阻碍Mini LED电视出货量的进一步增长。对企业来说，未来或将推出比OLED更多的Mini LED面板。

当然，OLED电视出货量预计也会增长，但Mini LED电视出货量预计将呈指数级增长，达到竞争对手的三倍以上。这样的一种差距将会让Mini LED技术的优势越来越大。

目前在全球范围内，Mini LED电视市场主要由三星电子、海信和TCL引领。考虑到以海信和TCL为代表的中国厂商正在不断挑战韩国显示巨头的行业地位，Mini LED崛起的背后不仅仅是显示技术路线的争夺，还有行业格局的变化。

诚然，更高端的OLED技术仍然是当今显示领域很好的显示技术之一。可是，更有价格优势的Mini LED不但兼顾了OLED技术所具备的诸多优势，还在用户体验、市场普及等层面展现出更强的“战斗力”。

OLED技术的发展既需要创新，更需要规模经济下，价格下探，这才是全民路线。否则，曲高和寡，价格高启可能就会被市场无情抛弃。

二、Mini LED背光显示的主要优势

综合而言，Mini LED背光显示主要有以下几个方面的优势：

1)通过采用更小、更密的LED芯片，实现更高的亮度(显著优于LCD和OLED)，从而容易实现更好的HDR效果;

2)分区数量可根据产品定位灵活选择，通过分区控光技术，可实现精细调光，显著提高对比度;

3)通过搭配QD量子点膜，实现更宽的色域，效果非常接近OLED;

4)通过升级封装技术来减小光学距离，可以让显示器更加轻薄;

5)暗区可以降低亮度或者关闭分区，降低功耗，更加省电。

各类显示技术的主要差异

三、Mini LED背光

Mini LED背光控制需要背光控制芯片(DCON)和背光驱动芯片(Dimmer)搭配完成。

一般每块屏幕需要一颗DCON，其作用类似于 “总控开关”，用于控制背光源。

Dimmer可分为单通道、4通道、8通道、16通道等类型，一个通道对应一个分区，一个分区可以覆盖多个LED灯珠。

总体而言，分区数越高，画质越细腻，对比度等显示效果越好。同时随着LED芯片数量和分区数量的增加，Mini LED背光模组中LED芯片和驱动芯片的成本也会相应增加。

在PM模式下，当分区足够多时，背光模组可能出现布线困难、IC 数量多而无放置空间、线材连接复杂、成本过高等问题。

AM 方案通过做小 IC 尺寸、更窄线宽布线等方式，可支持更多分区排布，满足更高显示画质的要求。

PM 驱动 VS AM驱动方案架构

在AM驱动模式下，每一个分区的LED能同时独立控制，且每个分区之间不会相互干扰，易于实现高分区、高亮度、高对比度、高刷新率，相对PM扫描模式具有无频闪、健康护眼的优势，还可搭配单层PCB或者玻璃基板，适合数百到数万分区使用，综合成本也最低，是近来逐步成熟并得到量产的优选方案。

Mini LED背光的几种驱动方式

前几年，市场上的 Mini LED背光设计方案大多采用PM直驱或PM扫描方式，难以在成本和性能之间取得平衡，且驱动芯片以进口为主。

AM驱动方案的成熟是成本下探的关键突破点。

根据我们的测算，Mini LED背光模组在中高分区采用AM驱动方案时，由于驱动芯片、PCB基板、线缆等方面的成本节省，比PM恒流方案节省40%左右的成本，成本优势明显，因而得到终端厂商青睐。

综合而知，Mini LED背光已成显示产业创新发展新动能,需求和应用正不断攀升。未来，赛时达将继续从自身优势出发，协同产业链上下游同仁，拓展更多技术可能性和细分应用场景，为广大客户提供更完善可靠的Mini LED背光解决方案。